La ligne indian 3d Snack Pellet Pani Puri Making Machine convient au pressage et au traitement de la farine et d’autres matières premières à travers le rouleau de presse. Le mécanisme spécial est utilisé pour les couper en différentes formes et les faire gonfler après la friture. Après la friture, puis l’assaisonnement et le séchage, les deux dans une délicieuse collation.
Délai: 15-25 jours
Matériaux: acier inoxydable 304
Tension: Personnalisé, 110v-440v,50-60hz.
Marque de composants debase : Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Expédition: Soutien au fret maritime, terrestre et aérien
Service après-vente:
1 Garantie d’un an, service à vie
2 Service d’ingénieur local sur site disponible dans les 14 jours ouvrables
Machine de fabrication indienne 3d Snack Pellet Pani Puri
1.Introduction
La ligne indienne de machines de fabrication de granulés de collation Pani Puri prend de la farine, de la semoule de maïs, de la fécule de maïs, de l’amidon de manioc, de la fécule de pomme de terre comme matières premières, qui peuvent être directement extrudées et coupées par une extrudeuse à double vis pour produire des billettes 2D telles que l’hélice, le tube carré / rond, l’anneau d’oignon, la feuille d’onde, etc. Indian 3d Snack Pellet Pani Puri Making Machine peut également soutenir la production de merveilleux angles croustillants, de chips de réseau, de cercle d’œufs de canard et d’autres billettes 3D. Après séchage, friture et assaisonnement, la billette peut être transformée en un aliment soufflé secondaire au goût délicat et croquant, à la surface lisse et à la forme réaliste. Notre technologie de combinaison de vis et notre contrôle précis du processus de production peuvent vous permettre de choisir une plus large gamme de matières premières, une meilleure qualité et une meilleure variété de produits.
2.Vidéo de production
3.Affichage de la machine
4.Échantillons
5.Paramètre technique
Modèle |
Capacité/sortie |
Alimentation installée |
Consommation d’énergie |
Dimension |
Ligne de production de collations SSE100 2D3D |
100-150kg/h |
134kw |
108kw |
27 * 3 * 2,5 m |
Ligne de production de collations DSE75F 2D3D |
200-300kg/h |
200kw |
160kw |
30 * 3 * 2,5 m |
6.Organigramme
Convoyeur mélangeur→visviseur→extruteur→histoire→sécheur→transmetteur de refroidissement
7.Avantages du produit
1.In étape avec des capacités formidables, configurez des modèles spécifiques de la machine indienne de fabrication de snacks Pani Pani Puri. Dans le cas où vous voulez un potentiel de 100-150 kg / h, nous sommes en mesure de configurer une extrudeuse spéciale à vis unique pour vous, avec une forme en spirale totalement spéciale, qui est utilisée professionnellement pour fournir des collations 2d3d. Dans le cas où vous voulez 250-300 kg / h variable, nous pouvons configurer notre extrudeuse rectangulaire à double vis dse75 la plus complète pour vous, qui peut produire plusieurs ingrédients avec diverses fonctions. Indian 3d Snack Pellet Pani Puri Making Machine technologie de combinaison de vis et le contrôle précis du processus de production peuvent vous faire un plus grand choix de matières premières, une meilleure qualité de produit, des variétés plus diversifiées.
2.Le système de fabrication indien 3d Snack Pellet Pani Puri Peut modifier les matières premières , la température, l’humidité, les formes et les différents paramètres de manière, de sorte que le produit a les caractéristiques d’une nouvelle forme, d’une saveur spécifique , d’une nutrition riche et d’une agence délicate.
3.L’extrudeuse à vis unique a une longueur de vis allant jusqu’à 2580mm et un intervalle de filetage de 2060mm. Le processus de chauffage et d’extrusion continus de la machine de fabrication 3d Snack Pellet Pani Puri est particulièrement parfait, afin que le matériau puisse être utilisé plus complètement. Le matériau de vis 3d Snack Pellet Pani Puri Making Machine est 38Crmoal, qui a une qualité de dureté élevée et une longue durée de vie.
4.3d Snack Pellet Pani Puri Making Machine using contrôle de la vitesse du convertisseur de fréquence, vitesse de la vis de l’extrudeuse, vitesse de coupe rotative, vitesse d’alimentation peut être ajusté synchronisé en fonction des besoins de la production, fonctionnement fort, fonctionnement plus stable, plus solide.
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