Ligne de production de collations de remplissage de noyau

Ligne de production de collations de remplissage de noyau

1.Introduction

La ligne de production automatique de collations de remplissage de base fabrique des matières premières en poudre telles que la farine de maïs dans la collation de remplissage de noyau à travers le processus de mélange, soufflage, remplissage, coupe, séchage, arôme et refroidissement. La même ligne de production peut produire des collations de remplissage de noyau de différentes formes et tailles. Dans le même temps, la même collation de remplissage de noyau peut être associée à différentes lignes de production de machines en fonction de différentes capacités.

2.Vidéo de production

3.Affichage de la machine

4.Échantillons

 

 

5.Paramètre technique

Modèle	Capacité/sortie	Alimentation installée	Consommation d’énergie	Dimension
Ligne de production de collations de remplissage de noyau DSE65	100-150kg/h	120kw	96kw	26 * 3 * 2,2 m
Ligne de production de collations de remplissage de noyau DSE65F	100-150kg/h	124kw	100kw	26 * 3 * 2,2 m
Ligne de production de collations de remplissage de noyau DSE70	200-250kg/h	164kw	132kw	28 * 3 * 2.2m
Ligne de production de collations de remplissage de noyau DSE70F	200-250kg/h	130kw	104kw	26 * 3 * 2,2 m
Ligne de production de collations de remplissage de noyau DSE85	300-500kg/h	270kw	216kw	32 * 3 * 2,2 m

6.Organigramme

Convoyeur à vis→Dtruder→→Machine de remplissage →→Sisteur→Sèche→Sèche→Système→système de refroidissement→

7.Avantages du produit

1.Adoptez le moteur principal Siemens, l’onduleur Delta, les composants électriques Schneider Omron ABB, les plus grandes marques du monde, un fonctionnement efficace et stable, une qualité fiable, des accessoires durables et mondiaux, peuvent être achetés directement localement, réduisant efficacement les coûts de production.

  

2.Le matériau de la vis est en acier allié à grande vitesse, carburé, avec une dureté allant jusqu’à HRC 55-65, une résistance élevée à l’usure, une dureté élevée, une bonne ténacité, en option 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, longue durée de vie. Certains modèles sont équipés d’une vis combinée, qui a une applicabilité plus large des matières premières. La méthode de combinaison de vis peut être ajustée en fonction de différents produits et une machine peut être utilisée à des fins multiples.

  

3.Le moteur principal, le moteur de coupe rotatif et le moteur d’alimentation sont tous contrôlés par conversion de fréquence, ce qui peut réaliser un démarrage progressif et protéger efficacement le moteur, et peut ajuster la vitesse en fonction de l’état du produit pour produire des produits de meilleure qualité; équipé d’un système de contrôle à écran tactile PLC, de la température de l’équipement et du réglage de la vitesse est plus numérique et le contrôle est plus précis.

  

4.En utilisant un nouveau type de boîte, le matériau de boîte QT400, bonne stabilité. Matériau d’engrenage 20CrNiMoA, carburation et trempe, dureté HRC58-62, haute précision, faible bruit, longue durée de vie; en utilisant des roulements japonais NSK, SKF, haute précision, longue durée de vie, performances stables; moteur de pompe à huile, lubrification à circulation interne forcée; condenseur, plus bas La température de surface des engrenages et des roulements augmente la durée de vie; le filtre nettoie les impuretés dans l’huile, améliore l’effet de lubrification et prolonge la durée de vie.

  

5.Selon la situation réelle, différentes sources d’énergie, électricité, fioul, gaz, vapeur peuvent être utilisées pour réduire les coûts de production; équipé de ventilateurs de circulation et de ventilateurs de déshumidification pour favoriser la circulation de la chaleur, éliminer la vapeur d’eau et améliorer l’efficacité du séchage; 304 tissus et mailles en acier inoxydable sont utilisés. ceinture pour assurer la qualité du produit; vitesse de course réglable, réglage du temps de séchage en fonction de différents produits, haute efficacité.