Délai: 15-25 jours
Matériaux: acier au carbone
Tension: Personnalisé, 110v-440v, 50-60hz.
Marque de composants de base: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Expédition: Soutien au fret maritime, terrestre et aérien
Service:
1 Garantie d’un an, service à vie
2 Service d’ingénieur local sur site disponible dans les 14 jours ouvrables
Extrudeuse de nourriture pour chiens
1.Introduction
Principalement utilisé dans la production et le traitement de divers aliments aquatiques flottants et coulants, particulièrement adaptés à la production de divers aliments aquatiques flottants, et également largement utilisé dans la production et le traitement d’aliments pour animaux de compagnie. Dans la cavité d’extrusion à vis unique, le matériau est essentiellement proche de la vis, un ruban continu en forme de spirale. Lorsque la vis tourne, le matériau avance le long de la spirale comme un écrou
2.Vidéo de production
3.Affichage de la machine
4.Échantillons
5.Paramètre technique
Modèle |
Capacité/sortie |
Moteur principal |
Moteur d’alimentation |
Diamètre de la vis |
Moteur de coupe |
Dimension |
BRT40 |
40-50kg/h |
5.5kw (220V) |
0.4kw |
F40 (F40) |
0.4kw |
1,36 * 1,60 * 0,85 m |
BRT60 |
100-150kg/h |
15kw |
0.4kw |
X60 |
0.4kw |
1,36 * 1,67 * 0,85 m |
BRT70 |
180-250kg/h |
18.5kw |
0.4kw |
X70 (F70) |
0.4kw |
1,36 * 1,67 * 0,85 m |
BRT80 |
250-300kg/h |
22kw |
1.5kw |
X80 (X80) |
0.75kw |
1,36 * 1,95 * 0,84 m |
BRT90 |
300-400kg/h |
30kw |
1.5kw |
X90 |
1.5kw |
1,8 * 2,6 * 1,15 m |
BRT100 |
400-500kg/h |
30kw |
1.5kw |
X100 |
1.5kw |
1,8 * 2,6 * 1,15 m |
BRT120 |
600-700kg/h |
55kw |
1.5kw |
X120 |
2.2kw |
2,2 * 2,8 * 1,2 m |
BRT135 |
750-800kg/h |
75kw |
1.5kw |
X135 |
2.2kw |
2,2 * 2,8 * 1,2 m |
BRT160 |
1000-1200kg/h |
90kw |
1.5kw |
X160 |
2.2kw |
2,3 * 3,0 * 1,2 m |
6.Organigramme
Mélangeur→Transporteur à vis→Impresseur à vis simple→Transporteur d’air→Transporteur→Avier→système de séchage
7.Avantages du produit
•Maturation : Le matériau est mûri en environ 10 secondes et la température de soufflage varie en fonction de la matière première, allant généralement de 120 °C à 175 °C. La maturation peut détruire les inhibiteurs de croissance en très peu de temps et terminer le traitement dans des conditions anaérobies, ce qui aide à préserver le contenu en protéines, en énergie et en vitamines, et peut également réduire le brunissement du produit dû à l’oxydation; il peut améliorer la digestibilité et l’appétence du produit.
• Soufflage et moulage: La matière première est soudainement réduite en pression après une haute pression continue, ce qui peut provoquer la gélatinisation des cellules d’amidon et la rupture des cellules d’huile, et peut être transformée dans le statut de produit requis;
• Déshydratation: Lorsque le matériau extrudé quitte l’extrudeuse de granulés d’alimentation, en raison de la température élevée et de la pression élevée dans la cavité, l’humidité interne s’évapore immédiatement (flash), ce qui est très bénéfique pour le stockage;
• Stabilité accrue: La température élevée et la pression élevée dans la cavité de bouffée peuvent passiver les enzymes qui causent la détérioration dans le matériau, évitant la destruction rapide des nutriments dans le matériau à court terme, et peuvent améliorer la stabilité du processus de stockage du produit;
Avantages significatifs: Des études menées par des experts nationaux et étrangers en élevage ont montré que, par rapport aux aliments granulés, le ratio aliments/viande peut être réduit de 8 à 10%, ce qui réduira les coûts d’alimentation, raccourcira le temps d’engraissement et améliorera les avantages économiques.
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