Extrudeuse Machine d’alimentation flottante pour poissons pour grande capacité

Extrudeuse Machine d’alimentation flottante pour poissons pour grande capacité

1 Introduction

Les types d’aliments pour poissons sont passés par une méthode allant du non cuit au cuit, du traitement peu profond au traitement en profondeur, du poisson et des crevettes uniques submergés sans délai à l’alimentation, à l’alimentation en granulés mûris plus tard, à l’alimentation scientifique de pointe sur le rapport nutritif. la machinerie d’alimentation pour poissons extrudés et la ligne de production de systèmes sont spécialisés dans la production de nombreux types et spécifications d’aliments pour poissons aquatiques extrudés pour les petites et moyennes exploitations aquacoles et les pêcheries à l’homme ou à la femme. la production de notre système d’alimentation pour poissons est de cent kg en ligne avec l’heure -10 lots par heure, divisés en configurations de gadgets spécifiques. granulés d’aliments extrudés riches en protéines, teneur excessive en protéines, les poissons se développent rapidement, absorbent correctement et le degré de déchets alimentaires est faible, et l’excrétion de poisson a moins de dommages à l’eau et peut être recyclée et utilisée pour augmenter l’agriculture écologique. c’est un outil et un moyen efficaces pour le développement durable des pêches.

2 Vidéo de production

3 Affichage de la machine

4 Échantillons

5 Paramètre technique

Modèle	Installer l’alimentation (kw)	Consommation réelle (kw)	Capacité	Taille (mm)
Ligne de production DSE-65	80	56-64	100-150 kg/h	21000*1500*3000
Ligne de production DSE-70	116	82-93	200-250 kg/h	21000*1500*3000
Ligne de production DSE-75	154	108-123	300-350 kg/h	25000*1500*3200
Ligne de production DSE-85	194	137-156	400-500 kg/h	25000*1500*3200
Ligne de production DSE-95S	165 (séchoir à vapeur)	115-132	1000-1800 kg/h	28000*1500*3500
Ligne de production DSE-95S-2	295 (séchoir à vapeur)	206-236	2000-3000 Kg/h	25000*20000*6000
Ligne de production DSE-95S-3	375 (séchoir à vapeur)	263-300	3000-4000 Kg/h	25000*20000*13000
Ligne de production DSE-95S-4	496 (séchoir à vapeur)	347-397	4000-5000 Kg/h	30000*25000*16000
Ligne de production DSE-130S	540 (séchoir à vapeur)	380-432	5000-6000 Kg/h	30000*30000*16000

6 Organigramme

Mélangeur→Imcepteur→→Accélévateur→Transporteur→→Système→Système→système→Transporteur de refroidissement→→Machine d’emballage

7 Avantages du produit

1. Les clients peuvent choisir un gadget de traitement par lots entièrement informatisé, e, qui est sensiblement automatisé et économise de la main-d’œuvre; gadget de contrôle précieux; la grande variété de silos peut également être ajustée en fonction de la méthode du client, des caractéristiques des substances brutes et d’autres éléments pour obtenir les meilleurs frais d’utilisation et contrôler efficacement le coût de production; le silo est configuré devant le système primaire pour assurer une production ininterrompue.

  

2.Après l’alimentation en matières premières, l’ensemble du système est automatique, mélange, concassage, extrusion, séchage, refroidissement et emballage, ligne de production continue, réduire le travail manuel.seule la main-d’œuvre est nécessaire dans l’alimentation et l’emballage, et il peut être conçu comme une structure multicouche pour réduire l’espace au sol, et en même temps utiliser la gravité pour transporter efficacement et économiser les coûts de production.

  

3.Utilisation d’un four à circulation de vapeur, conception à double porte, efficacité de séchage supérieure, économie d’énergie, économie de coût de production;maille en acier inoxydable ou plaque de chaîne, promesse de qualité du produit;Système de circulation de vapeur, équipé d’un ventilateur de circulation et d’un ventilateur de déshumidification, efficacité de séchage super élevée.

  

4. Les ingénieurs peuvent fournir des organigrammes de mise en page de la machine et des dessins de mise en page en fonction de la situation réelle de l’usine du client, de la production CAO et des dessins 3D pour assurer une installation et une utilisation en douceur par les clients.

 

5.L’extrudeuse adopte une configuration haut de gamme. Moteurs Siemens, onduleurs Delta, appareils électriques Schneider. Adoptez un corps de boîte à couple élevé, une résistance élevée et une bonne stabilité; utiliser des engrenages NSK, équipés d’une lubrification forcée, y compris un filtre et un condenseur, avec une longue durée de vie; Le canon de la machine est en acier allié 45 #, avec une bague résistante à l’usure à l’intérieur, une longue durée de vie, un faible coût de remplacement, un chauffage à la vapeur, une efficacité thermique élevée; coupe rotative de type porte-à-faux, facile à ajuster, réglage rapide de l’outil; vis combinée complète, matériau w6mo5cr4v2, acier allié à grande vitesse, trempe sous vide, large applicabilité, peut être combiné selon les changements de formule du client; Utilisation d’un conditionneur multi-arbres pour précuire le matériau afin d’augmenter la teneur en protéines du produit et la sortie de la machine.