Délai: 15-25 jours
Matériaux: acier inoxydable 304
Tension: Personnalisé, 110v-440v, 50-60hz.
Marque de composants de base: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Expédition: Soutien au fret maritime, terrestre et aérien
Service:
1 Garantie d’un an, service à vie
2 Service d’ingénieur local sur site disponible dans les 14 jours ouvrables
Ligne de production d’aliments pour poissons en train de couler et de flotter
1 Introduction
Du non cuit au cuit, du traitement peu profond au traitement en profondeur, du poisson et des crevettes d’origine submergés sans délai à l’alimentation, à l’alimentation en granulés mûris plus tard, à l’alimentation scientifique du ratio nutritionnel actuel, les types d’aliments pour poissons ont évolué. Pour les petites et moyennes exploitations aquacoles et les pêcheries de caractère, la ligne de production d’équipements et d’appareils d’aliments extrudés pour poissons est spécialisée dans la production de divers types et spécifications d’aliments pour poissons aquatiques extrudés. Notre machine d’alimentation pour poissons a une capacité de 100 kg par heure à 10 tonnes par heure, séparées en configurations de gadgets spécifiques. Les poissons se développent rapidement et absorbent efficacement lorsqu’ils sont nourris avec des granulés d’aliments extrudés à haute teneur en protéines. En outre, il y a moins de déchets alimentaires, et les excréments de poisson nuisent moins à l’eau de haute qualité, et ils peuvent être recyclés et utilisés pour améliorer l’agriculture écologique. C’est un outil et une technique fantastiques pour améliorer la pêche durable.
2 Vidéo de production
3 Affichage de la machine
4 Échantillon
5 Paramètre technique
Modèle |
Installer l’alimentation (kw) |
Consommation réelle (kw) |
Capacité |
Taille (mm) |
Ligne de production DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Ligne de production DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Ligne de production DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Ligne de production DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Ligne de production DSE-95S |
165 (séchoir à vapeur) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Ligne de production DSE-95S-2 |
295 (séchoir à vapeur) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Ligne de production DSE-95S-3 |
375 (séchoir à vapeur) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Ligne de production DSE-95S-4 |
496 (séchoir à vapeur) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Ligne de production DSE-130S |
540 (séchoir à vapeur) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6 Organigramme
Convoyeur à vis→Mixeur→Transporteur à vis→Transporteur→Transporteur d’air→Sécheur→Simètre→Chemin→Chemineur à →Refroissant de refroidissement
7 Avantage du produit
1.La machine est équipée d’un moteur Siemens, d’un onduleur Delta, de pièces électriques de marque schneider ou Omron et d’autres systèmes électriques de marque de renommée internationale. En tant que marque de renommée internationale, ils ont les avantages de la sécurité et de la fiabilité, une efficacité élevée, une longue durée de vie, facile à obtenir après la vente et peuvent être achetés partout dans le monde.
2.La vis est faite d’acier allié à grande vitesse, carburé, avec une dureté de hrc 55-65, une résistance élevée à l’usure, une dureté modérée, une durabilité élevée, un matériau non obligatoire 38crmoal, 12crmov, w6mo5cr4v2 et une longue durée de vie. Quelques modèles sont livrés avec une vis d’agrégat, ce qui permet d’utiliser une plus grande gamme de matières premières. La technique de mélange à vis peut être modifiée pour s’adapter à différents produits, et un appareil peut servir à plusieurs fins.
3.Le moteur primaire, le moteur rotatif de tranchage et le moteur d’alimentation sont tous contrôlés par conversion de fréquence, ce qui permet un démarrage en douceur et une protection efficace du moteur, ainsi que la capacité de réglementer les frais conformément à la réputation du produit pour produire des marchandises de meilleure qualité; équipé d’un outil de manipulation de p.c. contact show, les réglages de température et de vitesse sont plus numériques et le contrôle est plus unique.
4.En utilisant une discipline de pointe, le tissu de campagne qt400, le bon équilibre a été atteint. L’utilisation de nsk oriental, roulements skf, précision excessive, longue existence, performance globale habituelle stable; moteur de pompe à huile, lubrification à circulation interne forcée; condenseur, diminuer la température du sol des engrenages et des roulements augmentera les modes de vie du transporteur; le nettoyage nettoie les impuretés à l’intérieur de l’huile, améliore la lubrification;
5.To réduire les coûts de production, diverses sources électriques, telles que l’électricité, l’essence, le pétrole, le gaz et la vapeur, peuvent être utilisées; équipé de ventilateurs de circulation et de ventilateurs de déshumidification pour favoriser la circulation de la chaleur, éliminer la vapeur d’eau et améliorer les performances de séchage; 304 tissus et mailles en maille en acier inoxydable sont utilisés. ceinture pour assurer un produit exceptionnel; tempo de marche réglable, modification du temps de séchage en fonction de produits exceptionnels, performances globales exceptionnelles
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