La machine à gonfler les aliments peut être utilisée pour gonfler le maïs, le soja, la farine de soja, la farine de colza, la farine de coton et d’autres matières premières en utilisant le principe de la machine à souffler. Machine d’extrusion d’aliments, grande machine d’extrusion sèche utilisée pour la farine de poisson soufflée, la farine d’os, la farine de cuir, la farine de sang, la farine de plumes, les résidus d’huile, les matériaux d’angle d’animaux, etc., son effet est complètement conforme à la norme de fourrage, machine d’extrusion sèche de grande taille dans le processus d’expansion moins de perte nutritionnelle, peut atteindre le but d’améliorer les protéines, est plus avantageux pour la digestion et l’absorption animales.
Délai: 15-25 jours
Matériaux: acier inoxydable 304
Tension: Personnalisé, 110v-440v, 50-60hz.
Marque de composants de base: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Expédition: Soutien au fret maritime, terrestre et aérien
Service:
1 Garantie d’un an, service à vie
2 Service d’ingénieur local sur site disponible dans les 14 jours ouvrables
Équipement de traitement des aliments pour poissons
1.Introduction
L’équipement de traitement des aliments pour poissons peut produire et traiter des aliments pour chiens, des aliments pour chats, des aliments pour poissons-chats, des aliments pour carpes herbivores, des aliments pour carpes cruciennes, des aliments pour tilapia, des poissons d’ornement, des aliments pour tortues et d’autres particules d’aliments pour aquariums. L’équipement de traitement des aliments pour poissons peut produire des aliments flottants pour poissons, des aliments pour poissons qui coulent,des équipements de traitement des aliments pour poissons peuvent produire des aliments pour poissons, des aliments pour chats, des aliments pour chiens, la gamme de taille est de 0,5 à 20 mm (moule personnalisé selon les exigences du client). Cetéquipement de traitement des aliments pour animaux peut ajouter 20 à 40% d’abats d’animaux, de grille de poulet et d’autres boues d’os moulues extruder directement les aliments pour poissons, résoudre le problème de la transformation de la viande fraîche, des os frais et des chutes d’abattage à sécher à écraser,l’équipement de traitement des aliments est très populaire auprès des clients!
2.Vidéo de production
3.Affichage de la machine
4.Échantillons
5.Paramètre technique
Modèle |
Installer l’alimentation (kw) |
Consommation réelle (kw) |
Capacité |
Taille (mm) |
Ligne de production DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Ligne de production DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Ligne de production DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Ligne de production DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Ligne de production DSE-95S |
165 (séchoir à vapeur) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Ligne de production DSE-95S-2 |
295 (séchoir à vapeur) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Ligne de production DSE-95S-3 |
375 (séchoir à vapeur) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Ligne de production DSE-95S-4 |
496 (séchoir à vapeur) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Ligne de production DSE-130S |
540 (séchoir à vapeur) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Organigramme
Convoyeur à vis→Mixeur→Transporteur à vis→Transporteur→Transporteur d’air→Sécheur→Simètre→Chemin→Chemineur à →Refroissant de refroidissement
7.Avantages du produit
1 Adoptez le moteur principal Siemens, l’onduleur Delta, les composants électriques Schneider Omron ABB, les plus grandes marques mondiales, un fonctionnement efficace et stable, une qualité fiable, des accessoires durables et mondiaux, peuvent être achetés directement localement, réduisant efficacement les coûts de production.
2.Le matériau de la vis est en acier allié à grande vitesse, carburé, avec une dureté allant jusqu’à HRC 55-65, une résistance élevée à l’usure, une dureté élevée, une bonne ténacité, en option 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, longue durée de vie. Certains modèles sont équipés d’une vis combinée, qui a une applicabilité plus large des matières premières. La méthode de combinaison de vis peut être ajustée en fonction de différents produits et une machine peut être utilisée à des fins multiples.
3.Le moteur principal del’équipement de traitement de l’alimentation, le moteur de coupe rotatif et le moteur d’alimentation sont tous contrôlés par conversion de fréquence, ce qui permet de démarrer en douceur et de protéger efficacement le moteur, et peut ajuster la vitesse en fonction de l’état du produit pour produire des produits de meilleure qualité; équipé d’un système de contrôle à écran tactile PLC, de la température de l’équipement et du réglage de la vitesse est plus numérique et le contrôle est plus précis.
4.En utilisant un nouveau type de boîte, le matériau de boîte QT400, bonne stabilité. Matériau d’engrenage 20CrNiMoA, carburation et trempe, dureté HRC58-62, haute précision, faible bruit, longue durée de vie; en utilisant des roulements japonais NSK, SKF, haute précision, longue durée de vie, performances stables; moteur de pompe à huile, lubrification à circulation interne forcée; condenseur, plus bas La température de surface des engrenages et des roulements augmente la durée de vie; le filtre nettoie les impuretés dans l’huile, améliore l’effet de lubrification et prolonge la durée de vie.
5.Selon la situation réelle, différentes sources d’énergie, électricité, fioul, gaz, vapeur peuvent être utilisées pour réduire les coûts de production; équipé de ventilateurs de circulation et de ventilateurs de déshumidification pour favoriser la circulation de la chaleur, éliminer la vapeur d’eau et améliorer l’efficacité du séchage; 304 tissus et mailles en acier inoxydable sont utilisés. ceinture pour assurer la qualité du produit; vitesse de course réglable, réglage du temps de séchage en fonction de différents produits, haute efficacité.
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