Ligne de production de macaronis

Délai: 15-25 jours

Matériaux: acier inoxydable 304

Tension: Personnalisé, 110v-440v, 50-60hz.

Marque de composants de base: Siemens, Delta, Schneider, Baltur

Expédition: Soutien au fret maritime, terrestre et aérien

Service:

1 Garantie d’un an, service à vie

2 Service d’ingénieur local sur site disponible dans les 14 jours ouvrables


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Détails du produit

Ligne de production de macaronis


1.Introduction

La ligne de traitement des macaronis à pâtes à vis unique adopte la semoule, la farine de blé, l’amidon de maïs et la fécule de pomme de terre comme matière première, puis forme une sorte d’aliment de loisirs après extrusion, laquage, formage et séchage. Différentes formes de macaroni à pâtes peuvent être fabriquées par cette ligne en changeant simplement les matrices de l’extrudeuse. La ligne de production est équipée de pièces électriques et de convertisseurs de fréquence de renommée mondiale, sûrs et fiables, et le système de refroidissement par eau dispose d’un contrôle précis de la température


2.Vidéo de production


3.Affichage de la machine

Macaroni Production Line


4.Échantillons

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5.Paramètre technique

Modèle

Capacité/sortie

Alimentation installée

Consommation d’énergie

Dimension

Ligne de production de pâtes SSE100

100-150kg/h

134kw

108kw

27 * 3 * 2,5 m

Ligne de production de pâtes DSE75F

200-300kg/h

200kw

160kw

30 * 3 * 2,5 m


6.Organigramme

Convoyeur à vis→Déporteur→Extruteur→Cutter→Histoire→Sécheur→Transporteur de refroidissement→Machine d’emballage

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7.Avantages du produit

1. L’extrudeuse adopte une technologie avancée de régulation de la vitesse du convertisseur de fréquence, de sorte que l’équipement dispose d’une forte puissance, d’un fonctionnement plus stable, d’une économie d’électricité accrue. Marques courantes, moteur Siemens, onduleur Delta, pièces électriques Schneider ou Omron


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2. La vis adopte un traitement de nitruration de l’acier allié, une durée de vie plus longue de la vis, l’équipement individuel adopte une structure combinée de blocs de construction, peut être combiné arbitrairement en fonction de différents besoins


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3. Système de contrôle automatique de la température visuel, pour rendre le contrôle de la température plus intuitif, des paramètres plus précis. Système de contrôle PLC de marque Delta ou Siemens en option


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4. Equipé d’un système de refroidissement par eau, d’un contrôle plus précis de la température, d’un meilleur moulage du produit


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5. Nouvelle boîte de vitesses à haute résistance, en QT400, traitement du vieillissement et bonne stabilité; filtre à huile et refroidisseur d’huile pour prolonger la durée de vie de la boîte de vitesses


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