Ligne de production de miettes de pain Panko

Délai: 15-25 jours

Matériaux: acier inoxydable 304

Tension: Personnalisé, 110v-440v, 50-60hz.

Marque de composants de base: Siemens, Delta, Schneider, Baltur

Expédition: Soutien au fret maritime, terrestre et aérien

Service:

1 Garantie d’un an, service à vie

2 Service d’ingénieur local sur site disponible dans les 14 jours ouvrables






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Détails du produit

Ligne de production de miettes de pain Panko


1.Introduction                                                                                                                                                    

Les pankos et les breabs à pain sont largement utilisés comme additifs alimentaires, principalement utilisés dans le steak frit occidental, les cuisses de poulet frit et d’autres accessoires frits. Le processus de production, de l’entrée de tissu au moulage par rupture, est la production à la chaîne de montage, moins de personnel, les matières résiduelles peuvent être réutilisées, pas de gaspillage, réduire les coûts de fabrication, améliorer la productivité du travail. La ligne de production de pain pain est basée sur la technologie d’extrusion à double vis mise à niveau recherche et développement, sa qualité d’équipement et sa vitesse de production ont atteint le niveau supérieur, la ligne de production de son de pain a changé le processus de production traditionnel, maintenant le processus de production est: Mélange, extrudeuse, coupeuse, broyeur, tamiseur et opérations de chaîne d’assemblage d’emballage, la ligne est de la matière première dans le formage de rupture sont la production à la chaîne de montage, moins d’opérateurs, réduire les coûts de main-d’œuvre, déchets, réutilisable, réduit le coût de production, améliorer l’efficacité de la production, devenir l’investissement de choix, vendu à l’étranger plus d’une centaine de pays.


2.Vidéo de production                                                                                                                                             


3.Affichage de la machine                                                                                                                                 

  Panko Bread Crumbs Making Production Line   


4.Échantillons

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5.Paramètre technique

Modèle

Capacité/sortie

Alimentation installée

Consommation d’énergie

Dimension

Ligne de production de chapelure DSE65

100-150kg/h

76kw

61kw

30 * 3 * 2,5 m

Ligne de production de chapelure DSE70

200-250kg/h

200kw

160kw

32 * 3 * 2,5 m

Ligne de production de chapelure DSE85

350-500kh/h

250kw

200kw

36 * 3 * 2,5 m

Ligne de production de chapelure DSE75F

200-400kg/h

240kw

198kw

34 * 3 * 2,5 m

Ligne de production de chapelure DSE95F

400-500kg/h

280kw

224kw

40 * 3 * 2,5 m


6.Organigramme

Convoyeur→Extrudeur→Cutter→Hoister→Crusher→Sifter→Hoister→Dsécheur→Transporteur de refroidissement→Hoister→Sifter→Machine d’emballage

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7.Avantages du produit

Notre société fournit des conseils de construction d’atelier, l’approvisionnement en matières premières, la formulation de produits, les tests de produits, l’installation d’équipements, les conseils de production et d’autres services à guichet unique, presque pour répondre à toutes les questions d’avant-vente! L’équipement de production de chapelure de l’entreprise peut produire: chapelure en flocons, chapelure granulée, pankos et autres formes de chapelure, presque pour répondre aux besoins de divers marchés! La conception de la ligne de production de chapelure de notre société est raisonnable, forte stabilité, le degré d’automatisation a atteint le niveau avancé international

 

1 La vis adopte un traitement de nitruration de l’acier allié, une durée de vie plus longue de la vis, l’équipement individuel adopte une structure de combinaison de blocs de construction, peut être combiné arbitrairement en fonction de différents besoins


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2 pièces de marque célèbres, telles que Siemens, Delta, SKF, Baltur, etc., sûres et fiables


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3 Système visuel de contrôle automatique de la température, pour rendre le contrôle de la température plus intuitif, des paramètres plus précis. Système de contrôle PLC de marque Delta ou Siemens en option


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4 L’extrudeuse adopte une technologie avancée de régulation de la vitesse du convertisseur de fréquence, de sorte que l’équipement dispose d’une forte puissance, d’un fonctionnement plus stable et d’une économie d’électricité accrue.


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